伺服反饋編碼器 HIPERFACE DSL行業標準

伺服反饋編碼器 HIPERFACE DSL行業標準：

技術參數概覽

結構型式一體式

規格絕對值型多圈編碼器

通訊接口HIPERFACE DSL®

每圈分辨率24 bit

以安全為導向的系統– / ?

機械接口錐形軸

連接類型

插座, 8 針

插頭, 8 針

可用存儲空間8,192 Byte

測量原理加速度傳感器

測量范圍± 50 g

帶寬10 kHz

分辨率13 bit

伺服反饋編碼器 HIPERFACE DSL工作原理：

通過將 sHub® 與 EDS/EDM35 電機反饋系統組合使用，使伺服電機變得智能，除了位置值和速度值，還提供與驅動放大器控制周期同步的振動值和溫度值。SICK 的模塊使驅動器制造商能夠在伺服電機的位置進行預見性維護，以便提早應對由于振動或溫度影響而導致的驅動單元故障，并避免意外的生產停機時間。

電機反饋系統 EDS/EDM35 的接口僅通過電機電纜內的兩條導線即可實現真空夾具的精確定位與安全速度測量。此外，SICK HIPERFACE DSL® 單電纜技術縮短拖鏈并將數據（例如溫度和轉速）傳輸至伺服放大器用于狀態診斷。

為了優化打印過程，伺服驅動器、機器控制系統和規定與實際紙張流之間的高精度同步是必要條件。分辨率為每圈 23 位電機反饋系統 EDS/EDM35 特別適合該任務，保證了最佳打印圖像。通過 HIPERFACE DSL® 接口使用電機電纜集成通信。這省去了連接插頭，并實現伺服驅動器的狀態監測。

立式成型機、灌裝機和封口機 (VFFS) 的一個重要功能是借助伺服電機對裝料過程中的薄膜進行定位。機器均配備有 SICK 的 sHub®，該模塊與 EDS/EDM35 電機反饋系統組合使用。由此，除位置值和速度值外，伺服電機還提供振動值和溫度值。通過可視化數據，可以更快識別關鍵的機器狀態并避免停產。

為優化清潔進程，洗瓶機上伺服驅動器和機器控制裝置的高精確同步是必要條件。分辨率為每圈 24 位電機反饋系統 EDS/EDM35 特別適合該任務，確保了洗瓶機以最佳方式運行。EDS/EDM35 的 HIPERFACE DSL® 通信接口集成在電機電纜中。這省去了連接插頭，并實現伺服驅動器的狀態監測。

在全電動塑料注塑機中，注塑單元、合模單元和頂出器通過伺服驅動器電動移動。電機反饋系統 EDS/EDM35 和 STS 可用于監控這些伺服驅動器。EDS/EDM35 采用了創新的光學掃描系統，具有雙通道掃描功能和很高的抗沖擊性和抗振動性。STS 依據磁性測量原理非接觸式、無磨損地工作，專為中空電機和直接驅動器設計。

為了優化打印過程，伺服驅動器、機器控制系統和規定與實際紙張流之間的高精度同步是必要條件。分辨率為每圈 23 位電機反饋系統 EDS/EDM35 特別適合該任務，保證了最佳打印圖像。通過 HIPERFACE DSL® 接口使用電機電纜集成通信。這省去了連接插頭，并實現伺服驅動器的狀態監測。